Digitalisierung · Deinglas
Ein glasverarbeitender Betrieb mit manuellen Prozessen in jeder Abteilung: Produktion, Rechnungsstellung, Kundenkommunikation, Lieferung. Heute konfigurieren Kunden ihr Glas selbst online, der Shop bestellt automatisch beim Hersteller nach, die Werkstatt sieht jeden Auftrag in Echtzeit, Rechnungen gehen automatisch raus, und ein eigens entwickeltes Liefertool berechnet die Route für den Fahrer. Vom Klick des Kunden bis zur Auslieferung praktisch ohne Handarbeit.
Ausgangslage
Deinglas stellt individuell zugeschnittenes Glas her. Jeder Auftrag ist anders, jede Bestellung ein Unikat. In der Theorie ein spannendes Geschäft. In der Praxis bedeutete das: jeder Auftrag per Telefon oder E-Mail, jede Maßangabe auf einem Zettel, jede Rechnung von Hand. Und für jede Lieferung musste jemand die Tagesroute neu auf Papier planen.
In der Produktion hing ein Stapel Ausdrucke an der Wand. Die Werkstatt wusste nicht, was als nächstes dran war, bis jemand in die Büros lief und fragte. Fertige Aufträge wurden mündlich kommuniziert und manchmal vergessen. Und jedes Mal, wenn ein bestimmtes Material nicht im Lager war, musste der passende Hersteller erst nach dem Kundenanruf telefonisch nachbestellt werden.
Auch die Auslieferung lief manuell. Jeden Morgen wurde aus den anstehenden Aufträgen eine Tagesroute zusammengestellt, auf einer Karte abgesteckt und dem Fahrer mündlich übergeben. Wer als Kunde ein Angebot wollte, wartete Tage. Die manuelle Kommunikation, Hersteller-Bestellung und Routenplanung schluckte einen Großteil der Arbeitszeit. Für Aufgaben, die sich vollständig automatisieren lassen.
Was wir gemacht haben
Wir haben das gesamte Unternehmen digital abgebildet: vom Moment, in dem ein Kunde sein Glas konfiguriert, über die automatische Bestellung beim Hersteller, die Werkstatt-Steuerung und die Routenplanung für die Auslieferung bis zur automatischen Rechnung. Fünf Systeme arbeiten nahtlos zusammen.
Ergebnis
Kunden konfigurieren ihr Glas heute selbst im Onlineshop, mit genauen Maßen, Optionen und sofortiger Preisberechnung. Kein Anruf, kein Warten auf ein Angebot. Sobald die Bestellung eingeht, wird automatisch die passende Ware beim Hersteller nachbestellt und der Auftrag landet im Produktions-Dashboard der Werkstatt.
Die Werkstatt sieht jeden Auftrag in Echtzeit. Priorität, Status, Details. Wenn ein Auftrag fertig ist, geht automatisch eine Benachrichtigung an den Kunden raus. Für die Auslieferung berechnet das selbstentwickelte Tool aus den anstehenden Aufträgen die effizienteste Route und schickt den fertigen Lieferplan als Link an den Fahrer.
Nach der Lieferung erstellt das System die Rechnung vollautomatisch und verschickt sie direkt. Fünf Systeme, die vorher isoliert nebeneinander existierten oder gar nicht existierten, arbeiten heute wie ein einziges. Vom Klick des Kunden bis zur Lieferung an seine Tür laufen die meisten Schritte ohne manuelle Eingabe.
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